Đồ chơi sang trọng có những phương pháp và tiêu chuẩn riêng về công nghệ và phương pháp sản xuất.Chỉ bằng cách hiểu và tuân thủ nghiêm ngặt công nghệ của nó, chúng ta mới có thể sản xuất được đồ chơi sang trọng chất lượng cao.Từ góc độ khung lớn, quá trình xử lý đồ chơi sang trọng chủ yếu được chia thành ba phần: cắt, may và hoàn thiện.
Ba phần sau đây giải thích các nội dung sau: đầu tiên, cắt bớt.Phương pháp cắt truyền thống chủ yếu bao gồm cắt nóng và cắt lạnh.Hiện nay một số nhà máy đã bắt đầu sử dụng phương pháp cắt laser.Các loại vải khác nhau có thể được tùy chỉnh theo các phương pháp cắt khác nhau.Cắt nguội không chỉ sử dụng dụng cụ mài và máy ép thép để ép vải đồ chơi mà còn phù hợp để cắt nhiều lớp các loại vải mỏng hơn, mang lại hiệu quả cao.Cắt nhiệt là khuôn tấm làm bằng tấm thạch cao và cầu chì nóng.Sau khi bật nguồn, vải đồ chơi đã cắt sẽ bị thổi bay.Phương pháp cắt nhiệt này phù hợp hơn với các loại vải có loại sợi hóa học dày và không được phép cắt nhiều lớp.Khi cắt, chúng ta nên chú ý đến hướng tóc, sự khác biệt về màu sắc và số lượng mảnh vải đồ chơi.Việc cắt phải bố trí khoa học mới có thể tiết kiệm được nhiều vải, tránh lãng phí không cần thiết.
2. May vá
Phần may này là để ghép các bộ phận cắt của đồ chơi lại với nhau để tạo thành hình dạng cơ bản của đồ chơi, nhằm thuận tiện cho việc đổ đầy và hoàn thiện sau này, cuối cùng là hoàn thiện sản phẩm.Mọi người trong dây chuyền sản xuất đều biết rằng trong quá trình may, việc căn chỉnh kích thước đường may và các điểm đánh dấu là rất quan trọng.Kích thước nối của hầu hết các đồ chơi là 5 mm và một số đồ chơi nhỏ có thể sử dụng đường nối 3 mm.Nếu kích thước mũi khâu khác nhau, nó sẽ xuất hiện.Biến dạng hoặc không đối xứng, chẳng hạn như kích thước của chân trái khác với chân phải;Nếu đường khâu của các điểm được đánh dấu không thẳng hàng sẽ xuất hiện các hiện tượng như biến dạng chân tay, hình dạng khuôn mặt, v.v. Nên sử dụng các loại vải đồ chơi khác nhau với các loại kim và tấm kim khác nhau.Vải mỏng hơn chủ yếu sử dụng kim máy may 12 ＃ và 14 ＃ và tấm kim lỗ gắn;Vải dày thường sử dụng kim 16＃ và 18＃ và sử dụng tấm mắt lớn.Luôn chú ý đến thực tế là áo liền quần không được xuất hiện trong quá trình may.Điều chỉnh mã đường khâu cho các mảnh đồ chơi có kích thước khác nhau và chú ý đến tính toàn vẹn của đường khâu.Vị trí bắt đầu của mũi khâu nên chú ý đến mặt sau của kim và tránh để mũi khâu bị hở.Trong quá trình may đồ chơi, việc kiểm tra chất lượng của đội may, bố trí dây chuyền lắp ráp hợp lý và sử dụng hiệu quả công nhân phụ là chìa khóa để nâng cao hiệu quả và chất lượng nghiêm ngặt.Không nên bỏ qua việc tra dầu, vệ sinh và bảo dưỡng máy may thường xuyên.
3. Sau khi hoàn thành
Xét về loại quy trình và thiết bị, quy trình hoàn thiện tương đối phức tạp.Sau khi hoàn thành, có các công đoạn dập, tiện, điền, đường may, xử lý bề mặt, tạo hình, thổi, cắt chỉ, kiểm tra kim, đóng gói, v.v.;Các thiết bị bao gồm máy nén khí, máy đục lỗ, máy chải thô, máy rót bông, máy dò kim, máy sấy tóc, v.v. Hãy chú ý đến kiểu dáng và thông số kỹ thuật của mắt khi khoan.Cần kiểm tra độ căng và căng của mắt và mũi;Khi chiết rót, chú ý đến độ đầy đủ, tính đối xứng và vị trí của các bộ phận chiết rót và cân từng sản phẩm bằng dụng cụ cân;Một số đường may đồ chơi ở mặt sau.Để niêm phong, hãy chú ý đến kích thước của ghim và tính đối xứng hai bên.Không thể nhìn thấy dấu vết kim và chỉ rõ ràng tại vị trí sau khi khâu, đặc biệt đối với một số vật liệu mỏng, nóng cọc ngắn, các mối nối không được có mối nối quá lớn;Sự quyến rũ của đồ chơi sang trọng thường tập trung vào khuôn mặt, vì vậy việc xử lý khuôn mặt một cách thủ công và cẩn thận là rất quan trọng, chẳng hạn như cố định khuôn mặt, cắt tỉa, thêu mũi thủ công, v.v.;Một món đồ chơi sang trọng chất lượng cao cần phải hoàn thành việc tạo hình, tháo chỉ, nối tóc, kiểm tra và đóng gói kim.Nhiều công nhân xử lý hậu kỳ có nhiều năm kinh nghiệm có thể được gọi là thợ sửa đổi và có thể sửa đổi một số vấn đề trong quy trình trước.Vì vậy, những người công nhân già có kinh nghiệm là tài sản quý giá của nhà máy.
Thời gian đăng: 22-07-2022